光伏電纜PV1-F1X4mm2的特性是由其電纜專用絕緣料和護套料決定的,我們稱之為交聯PE,經過輻照加速器輻照以后,電纜料的分子結構會發生改變,從而提供其個方面的性能??箼C械載荷實際上,在安裝和維護期間,電纜可在屋頂結構的銳邊上布線,同時電纜須承受壓力、拉伸載荷及強力沖擊。如果電纜護套強度不夠,則電纜絕緣層將會受到嚴重損壞,從而影響整個電纜的使用壽命,或者導致短路、火災和人員傷害危險等問題的出現。
光伏電纜PV1-F1X4mm2
1、光伏電纜PV1-F1X4mm2技術規范
PV-電纜(光伏組件用電纜)目前尚無國家或行業標準,本試驗技術規范所涉及到的要求來自于德國標準化委員會PV-系統用電線K411.2.3工作組的初稿。
這個初稿將作為德國國家標準報批稿進行發布。
德國萊茵TUV(上海)將用此技術規范對PV-電纜的性能進行檢測和評估。
在德國萊茵TUV公司內部此技術規范的文件編號為2PfG 1169/08.2007。
2、光伏電纜PV1-F1X4mm2使用范圍
2PfG 1169/08.2007適用于最高允許1.8kV(線芯對線芯,非接地系統)直流電壓、在光伏系統中CD側使用的單芯軟電纜(電線)。
該產品適合于Ⅱ類安全等級下使用。
電纜運行的環境溫度最高到90℃。
電纜可以多根并聯使用。
3、光伏電纜PV1-F1X4mm2特殊名詞術語
PV 系統(photovoltaic system):光伏系統(太陽能系統)。
DC側(DC side):光伏裝置中從光伏電池到光伏換流器直流端子之間的部分。
標準試驗條件下的開路電壓(UOC STC):在標準試驗條件下,未加載(開路)的光伏組件、光伏電線、光伏列陣、光伏發電機或光伏換流器直流側的電壓。
標準試驗條件下的短路電流(ISC TC):在標準試驗條件下,光伏組件、光伏電
線、光伏列陣或光伏發電機的短路電流。
4、光伏電纜PV1-F1X4mm2的基本信息
4.1電纜型號
PV1-F
4.2電纜特性
●額定電壓:
AC U0/U=0.6/1kV
DC 1.8kV(線芯對線芯,非接地系統,沒有負載下的回路)
如果電纜使用在直流系統中,其導體間的額定電壓應不大于電纜AC額定值U的1.5倍。在單相接地直流系統中,此數值應乘以0.5的系數。
●溫度范圍:
環境溫度: -40℃到+90℃
導體最高工作溫度:120℃
電纜運行的環境溫度最高到90℃。依據EN60216-1標準進行考核,其絕緣和護套的溫度指數是120℃。
期望使用壽命是25年
5秒鐘的短路溫度是200℃
4.3電纜結構
●導體
導體芯數: 1
導體是EN60228(IEC60228、GB/T3956)中的第5類導體,而且必須是鍍錫的。
●導體的截面
1.5,2.5,4,6,10,16,25,35mm2。
●導體隔離層
在導體周圍可以使用一層合適的無鹵材料作為隔離層。
●絕緣
絕緣應是擠出型的無鹵材料,應是一層或緊密粘附著的幾層組成。絕緣應是實心且材質均勻,在剝離絕緣時必須盡可能不要損傷絕緣本身、導體和鍍錫層。
絕緣厚度由生產商規定,但最小值必須≥0.5mm。
建議的絕緣厚度
標稱截面(mm2) 1.5 2.5 4 6 25 35
絕緣標稱厚度(mm) 1 1 1 1 1.2 1.2
●導體隔離層
在絕緣周圍可以使用一層合適的無鹵材料作為隔離層。
●護套
絕緣線芯必須有護套包覆,護套應是合適的無鹵材料。
護套應是擠出型的無鹵材料,應是一層或緊密粘附著的幾層組成。
護套厚度由生產商規定,但最小值必須≥0.5mm。
建議的護套厚度
標稱截面(mm2) 1.5 2.5 4 6 25 35
護套標稱厚度(mm) 0.8 0.8 0.9 0.9 1.2 1.2
●外徑
外徑的平均值應在生產商規定的范圍內。
●多芯結構
在多芯結構中每一個單芯電纜都應符合本技術文件的要求;在多芯結構中每一個附加元件都應符合本技術文件的要求。
4.4電纜載流量的要求
環境溫度:60℃,導體最高工作溫度:120℃
標稱截面(mm2) 安裝種類
單芯電纜空氣中自由敷設(A) 單芯電纜敷設在設備表面(A) 在設備表面相鄰敷設(A)
1.5 30 29 24
2.5 41 39 33
4 55 52 44
6 70 67 57
10 98 93 79
16 132 125 107
25 176 167 142
35 218 207 176
偏離環境溫度是載流量的換算因子(依據IEC 60364-5-52)
環境溫度 換算因子
℃
≤60 1
70 0.91
80 0.82
90 0.71
100 0.58
110 0.41
5、光伏電纜PV1-F1X4mm2絕緣和護套材料性能要求
●老化前后拉力(取之于成品上的試件)
單位 絕緣 護套 試驗方法
抗張強度 最小 N/mm2 6.5 8.5 EN60 811
斷裂伸長率 最小 % 125 125 EN60 811
空氣烘箱中老化試驗 EN60 811
老化溫度 ℃ 150±2 150±2
老化時間 h 168 168
抗張強度變化率 % -30 -30
斷裂伸長率變化率 % -30 -30
●熱固型混合物熱延伸試驗(取之于成品上的試件)
單位 絕緣 護套 試驗方法
試驗溫度 ℃ 200±3 200±3 EN 60811
負荷 N/cm2 20 20
掛重時間 Min. 15 15
負載下伸長率 最大 % 100 100
冷卻后永久伸長率 最大 % 25 25
●低溫拉伸試驗 (取之于成品上的試件)
單位 絕緣 護套 試驗方法
試驗溫度 ℃ -40±2 -40±2 EN 60811
冷卻后永久伸長率 最小 % 30 30
●濕熱試驗 (取之于成品上的試件)
單位 絕緣 護套 試驗方法
濕熱試驗條件 EN 60068
老化溫度 ℃ 90±2 90±2
老化時間 h 1000 1000
老化濕度 % 85 85
抗張強度變化率 % -30 -30
斷裂伸長率變化率 % -30 -30
●耐酸堿試驗 (護套)
單位 草酸(N-Oxalic-acid) 氫氧化鈉
(N-sodium hydroxide)
化學濃度 (重量濃度) % 4.5 4
處理溫度 ℃ 23 23
處理時間 h 168 168
抗張強度變化率 % ±30 ±30
老化后斷裂伸長率 % 100 100
●耐UV(紫外線)老化試驗 (成品電纜)
試驗方法:HD 605/A1或UL1581
總試驗時間:720h
一個周期內:灑水18min,氙燈干燥102min
箱體測試溫度:63℃
箱體濕度:65%
疝燈條件:波長300-400nm條件下的最小功率為(60±2)W/m2
緊接著進行室溫條件下的8彎曲試驗
要求:電纜表面無裂縫
●耐臭氧試驗 (成品電纜)
試驗方法:EN 50396或IEC60245
彎曲試樣所用試棒直徑為線芯直徑的(2±0,1)倍
試驗箱溫度(40±2)℃,
試驗箱濕度(55±5)%
臭氧濃度(200±50)×10-6%,
空氣流量:0.2-0.5倍試驗箱容積/min
樣品放置試驗箱時間:72h
要求:電纜表面無開裂
●壽命特性試驗
要求:絕緣和護套材料的溫度指數為120℃
壽命:25年
可以用二種方法進行評定
EN 50305:防火鐵路電纜-試驗方法(卷繞電壓法)
IEC 60216-2:電氣絕緣耐熱特性的確定
建議采用IEC60216-2的方法進行熱壽命評定。
在求取溫度指數時,為了獲得失效時間與熱力學(絕對)溫度倒數之間的阿累尼烏斯關系,試樣應該在分布范圍足夠寬的(不少于3個,最好是4個)老化溫度下進行老化試驗。
老化溫度選取原則:
a) 在求溫度指數時,最低老化溫度應使測得的平均失效時間不低于5000h的溫度。求溫度指數時,耐熱線的外推不應超過25℃。
b) 最高老化溫度應是使測得的平均失效時間不小于100h的溫度。
c) 如果預計在整個老化范圍內老化機理相同,則各相鄰老化溫度之間的溫度差值應取等值,通常取20℃。
根據該產品使用材料的特性,我們建議選擇3個溫度點進行熱壽命評定。
145 ℃、165 ℃、185 ℃